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分享帶式干燥機的工藝材料

  真空帶式干燥機可以干燥的物料有兩種:一種是純提取原料(包括水提取、醇提取、醇的水凈化等)。),另一種是水粉混合原料(包括顆?;旌?。但兩種原料都必須具有良好的流動性,尤其是水和粉末的混合原料,不僅要充分混合,還要在混合后始終保溫攪拌,防止物料冷卻后凝固。

     不適合真空帶式干燥機的工藝的材料如下:

  1)固含量小于20%的濃縮液。由于這類材料含水量高,除了上述易流動和無骨架支撐外,還會造成蒸發時間過長,浪費大量能耗,不能體現設備的節能減排優勢。

  2)含有顆?;蚓w且不溶于溶劑的混合材料。這些材料大多是通過離心或壓濾獲得的混合物。因為原料的堆積密度太高,流動性太差,無法正常進料。

  3)含有大量油溶劑的混合物料。這種物料在干燥過程中會造成氣油分離困難,蒸發不良。

  4)加熱溫度低于35℃的物料。由于設備的動態真空度不能滿足,物料中吸收的水分很難蒸發。

  5)含有甲醇、乙醇等大量化學成分的混合物,由于熔點條件反差大,無法正常接收。

  6)純顆粒、丸劑、粉劑、濾餅類物料,進料時會造成干燥腔空,缺乏流動性,不適合真空帶式干燥。

  在真空帶式干燥機中,物料的原始比重和固含量是兩個關鍵參數。由于原料多為濃縮浸膏,比重一般在1.20左右,對于真空帶式干燥機的干燥效果,浸膏的比重在1.27~1.35范圍內更好;就原料提取物的固體含量要求而言,理論上可以是30%-75%,但要提高收率,提取物更有效的固體含量應盡可能保持在45%-75%。



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