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回轉真空干燥機的注意事項

  回轉真空干燥機的各個干燥階段之間的關系

  回轉真空干燥機的干燥過程可分為第1次升溫、第1次恒溫、第2次升溫、第2次恒溫和溫度下降五個階段。

  第1次升溫是加熱材料以提高其溫度的預熱階段。在這個階段,材料中水分蒸發的量非常小。

  第1個恒溫階段是恒速干燥階段,物料的大量自由水、地表水和毛細水被蒸發。因此,溫度和真空度處于恒定狀態,真空度近似等于干燥溫度下水的飽和蒸汽壓。

  第2次升溫是加熱材料,將內部水分轉移到材料表面的過程。因為蒸發的水分很少,所以材料的溫度會升高,真空度也會提高。

  第2恒溫是蒸發物料包裹水和部分結晶水的階段,干燥水的流動性接近蒸發速率,因此溫度和真空度處于穩定狀態。

  在冷卻階段開始時,關閉加熱蒸汽,將冷卻水引入圓筒的夾套中,并冷卻圓筒內材料的溫度以排出干燥的產品。

  回轉真空干燥機一旦使用不當,就會出現真空管彎曲、密封套損壞、過濾頭變形甚至斷裂等現象,這是因為干燥過程中外界空氣(簡稱放空)放入罐內反沖過濾頭。此時,罐內已經達到了很高的真空度,會造成正負氣流的強烈沖擊,損壞真空泵系統。

  值得注意的是,在物料干燥后,需要清空儲罐。排空時,流量必須由排空閥控制,即先打開閥門一點,然后罐內真空度逐漸降低再逐漸升高。






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