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盤式干燥機的原理和適用物料

  盤式干燥機的工作原理

  濕物料從給料機不斷被送入烘干機上層的烘干托盤,帶有耙片的耙臂使耙臂轉動,從而使耙片不停地拷貝物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,小干燥盤上的物料向外緣移動,在那里落到下面大干燥盤的外緣,而大干燥盤上的物料向內移動,從中間落料口落入下一層小干燥盤。

  大、小干燥托盤上下交替排列,使物料能連續不斷地流過整個干燥機。干燥盤內裝有飽和蒸汽、熱水、導熱油和溫熔鹽形式的加熱介質。

  加熱介質從干燥盤的一端進入,從另一端引出。被干燥的物料從下一層的干燥托盤落到殼體的底層,然后被耙葉輸送到出料口排出。

  水分從物料中溢出,并從設置在蓋上的水分出口排出,真空盤式干燥機的水分從設置在蓋上的真空泵出口排出。從底層排出的干物料可以直接包裝。通過增加輔助設備如翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式過濾器、干料返混機構、引風機等。它可以提高干燥能力,干燥糊狀和熱敏性物質,并有利于溶劑回收,熱解和反應。

  適用于盤式干燥機的材料:

  封閉式溶劑回收盤式連續干燥機的工藝適用于需要回收溶劑的干燥工藝和水分易燃易爆有毒,不能直接排放到大氣中,必須回收的干燥工藝。如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷、丙酮、甲醛等。在基本配置的基礎上,增加了進出料連續鎖定裝置、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的水分(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器,在冷卻介質的冷卻下冷凝成溶劑液體,進入溶劑接收罐。不凝氣體離開溶劑接收罐,并由真空泵排出。根據溶劑的特性,冷卻介質應為冷卻水或冷鹽水。

  1濕物料2定量進料器3連續球閥進料器4真空盤式干燥機5冷凝器6加熱介質入口7加熱介質出口8溶劑接收器9真空泵10干燥產品11冷卻介質入口12冷卻介質入口13尾氣排空

  真空盤式干燥器(干燥機)的補氮原理;

  具有氮氣循環保護的盤式連續干燥機適用于干燥特別容易氧化、易燃、易爆和劇毒的物料。在基本配置的基礎上,配有溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量給料機通過連續鎖緊裝置加入烘干機,自上而下運動,完成烘干過程。

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